Brief: Cette vidéo montre la configuration, le fonctionnement et les moments clés d'une utilisation typique du four automatique de fabrication de charbon de bois en continu. Vous verrez comment cet équipement écologique et à haut rendement effectue une alimentation, une carbonisation et une décharge continues, en utilisant une technologie anaérobie et un système de recyclage des gaz pour transformer les déchets de biomasse en charbon de bois et gaz combustible précieux.
Related Product Features:
Permet une production continue avec un alimentateur en spirale et un dispositif de décharge pour un fonctionnement non intermittent, augmentant la capacité de 30 % par rapport aux types par lots.
Dispose d'un système de recyclage de gaz économe en énergie qui utilise le gaz combustible issu de la carbonisation, réduisant ainsi la consommation d'énergie de 20 %.
Comprend des systèmes complets de traitement de la poussière et du goudron pour garantir que les opérations répondent aux normes environnementales.
Offre un contrôle précis de la température multi-sections de 350 à 850 °C pour une carbonisation uniforme et une qualité de produit stable.
Convient à une large gamme de matériaux, notamment la sciure de bois, les coques de noix de coco, les balles de riz, la paille, les branches et les résidus médicinaux.
Construit avec un corps de four calorifuge et des pièces d'étanchéité résistantes aux hautes températures pour une durée de vie prolongée et un fonctionnement sûr.
Conçu comme un équipement intelligent pour une utilisation facile, améliorant l'efficacité de la production et la qualité du charbon de bois issu des déchets de biomasse.
Idéal pour convertir les déchets agricoles, forestiers et industriels de faible valeur en charbon de bois et gaz combustible de grande valeur.
Les questions:
Quels types de matériaux ce four de carbonisation continue peut-il traiter ?
Le four convient à une large gamme de matériaux de biomasse, notamment la sciure de bois, les coques de noix de coco, la balle de riz, la paille, les branches, les résidus médicinaux et le lignite, ce qui le rend polyvalent pour diverses applications de traitement des déchets.
Comment le système de recyclage des gaz contribue-t-il à l’efficacité énergétique ?
Le système capte et recycle le gaz combustible généré pendant le processus de carbonisation, qui est ensuite réutilisé pour alimenter le four, réduisant ainsi la consommation globale d'énergie d'environ 20 % et favorisant des opérations respectueuses de l'environnement.
Quels sont les principaux avantages du fonctionnement continu par rapport aux fours discontinus ?
Le fonctionnement continu permet une alimentation, une carbonisation et une décharge non-stop via des mécanismes en spirale, augmentant ainsi la capacité de production de 30 % et garantissant un rendement constant sans les temps d'arrêt associés au traitement par lots.
Comment le four garantit-il une qualité constante du charbon de bois ?
Il dispose d'un contrôle de température multi-sections allant de 350 à 850°C et d'un système de contrôle intelligent qui maintient des conditions de carbonisation uniformes, ce qui donne lieu à des produits de charbon de bois stables et de haute qualité.