500 kg/h Extrudeuse de type sec pour aliments pour poissons en acier inoxydable

Extrudeuse à aliments pour animaux de compagnie en acier inoxydable de 500 kg/h/machine de transformation des aliments pour animaux de compagnie

Description du produit:

1L'utilisation d'une extrudeuse à vis unique permet de produire une alimentation extrudée à couler appropriée en contrôlant l'humidité du matériau, la vitesse de la vis, la température de la machine et d'autres conditions.

2L'augmentation de la teneur en humidité est bénéfique à la gélatinisation de l'amidon et améliore la stabilité hydrique des granulés.les matériaux ayant une teneur en humidité trop élevée (supérieure à 29%) auront de mauvaises performances de transport dans l'extrudeuse;; les matériaux ayant une teneur en humidité trop faible produisent facilement des aliments flottants et réduisent la stabilité hydrique des particules.

3. La vitesse de vis de l'extrudeuse a une grande influence sur le matériau qui s'enfonce. La vitesse de vis appropriée est de 150 à 190 r/min. Une vitesse de vis trop élevée produira une alimentation flottante,alors qu'une vitesse de vis trop basse réduira la gélatinisation et la stabilité à l'eau des granulés.

4Le contrôle de la température du baril de l'extrudeuse est également très important pour la production d'aliments extrudés par trempage.et la température doit être contrôlée à 40~60CSi la température est trop élevée, des aliments flottants seront produits, et si la température est trop basse, le degré de gélatinisation et la stabilité à l'eau des particules seront réduits.L'utilisation de farine de soja brute dans les matières premières de la formule est bénéfique pour améliorer la stabilité hydrique des particules, mais dans une mesure limitée.

Principe de fonctionnement:

Les matières premières sont introduites uniformément dans la chambre d'extrusion à vis à partir de l'alimentateur.et la force d'expansion sur le matériau augmente progressivementEn même temps, le mouvement des matériaux dans la cavité d'extrusion est accompagné d'un fort cisaillement, de frottements et de frottements.une puce de chauffage électrique peut être installée à l'extérieur de la chambre de soufflage pour faciliter le chauffageÀ la suite de cet effet combiné, la température du matériau augmente fortement et l'amidon du matériau est gélatinisé.Au moment où le matériau est déchargé du trou de trempe d'extrusionLa pression chute soudainement à 0,1 MPa et l'eau se transforme rapidement en vapeur pour augmenter le volume, ce qui entraîne une expansion rapide du volume du matériau.réduction de la teneur en humidité du matériauDans le même temps, la température a également chuté rapidement. Le matériau se solidifie immédiatement, et de nombreux micropores apparaissent dans le matériau colloïdal coagulé.Les produits soufflés en forme de colonne ou de feuille extrudés en continu sont coupés par une coupeuse rotative, puis refroidis.Parfois, des étapes de post-traitement telles que le séchage et la pulvérisation des additifs (tels que les huiles et les vitamines, etc.) sont nécessaires.