1.5-2 T/H Ring Die Poultry Feed Mill Machine SGS Chicken Feed Maker Machine

1.5-2 T/H Ring Die Pellets ligne de production de viande de volaille machine de fabrication de viande de poulet

La chaîne de production d'aliments pour animaux est largement utilisée pour l'alimentation animale dans diverses exploitations agricoles de grande et moyenne taille.

Équipement lié aux machines de production de granulés pour aliments pour volailles:

Broyeur d'aliments → mélangeur d'aliments → granulateur d'aliments → refroidisseur à contre-flux → broyeur de particules d'aliments → écran de classement des particules d'aliments → machine automatique de pesage et d'emballage

Le processus principal:

Processus de concassage:Il peut être divisé en processus d'ingrédients avant le concassage et processus d'ingrédients après le concassage.

1. Le processus de premier ingrédient puis de concassage suit la conception de la formule d'alimentation, premier ingrédient et mélange, puis entrer dans le concasseur pour le concassage.

2Le procédé de broyage et de mélange consiste à broyer la poudre à mélanger, à la mettre séparément dans la poubelle de mélange, puis à la batcher et à la mélanger.

Processus des ingrédients

Les procédés couramment utilisés pour la production d'ingrédients comprennent actuellement l'addition manuelle d'ingrédients, le batch volumétrique, le batch avec un entrepôt et une balance,chargement avec plusieurs entrepôts et multiples balances, et les lots avec plusieurs entrepôts et une échelle.

Processus mixte:

Le procédé de mélange peut être divisé en deux types: le mélange par lots et le mélange continu.Le mélange par lots est le processus de mélange de divers composants de mélange selon la proportion de la formuleCette méthode de mélange est plus pratique pour changer la formule, et il y a moins de mélange mutuel entre chaque lot.Il s'agit actuellement d'un procédé de mélange couramment utilisé., avec des opérations d'ouverture et de fermeture fréquentes, de sorte que la plupart d'entre eux utilisent un contrôle automatique par programme.

Processus de granulation:

Le matériau uniformément éteint et trempé est d'abord éliminé des impuretés par un aimant de sécurité, puis réparti uniformément entre les zones de mélange et de pressage transversale.le matériau pénètre dans la zone de pressage depuis la zone d'alimentation et est continuellement pressé et divisé par le rouleau de serrage dans le trou du mouleAu fur et à mesure que le moule tourne, il est coupé en matières granulaires par un couteau de coupe fixé à l'extérieur du moule.

Processus de refroidissement:

Au cours du processus de granulation, en raison de l'introduction de vapeur à haute température et humidité pendant la compression du matériau, une grande quantité de chaleur est générée.lorsque l'alimentation en granulés sort pour la première fois de la machine de granulation, sa teneur en humidité atteint 16% -18% et sa température atteint 75 °C -85 °C. Dans ces conditions, l'alimentation en granulés est sujette à la déformation et à la rupture, et pendant le stockage,Il peut également produire de l'adhérence et de la moisissureIl est nécessaire de réduire sa teneur en humidité en dessous de 14% et la température en dessous de 8°C plus élevée que la température.

Processus de broyage et de séchage:

1Afin d'économiser de l'électricité, d'accroître la production et d'améliorer la qualité pendant le processus de production du concasseur à particules, le matériau est souvent d'abord transformé en particules d'une certaine taille,et ensuite broyés en produits qualifiés à l'aide du broyeur selon la taille des particules utilisées pour l'alimentation du bétail et de la volaille.

2. filtrage: après le processus de concassage des aliments pour animaux granulaires, certaines matières qui ne répondent pas aux exigences, telles que les agglomérats en poudre, seront produites.l'alimentation granulaire broyée doit être filtrée en produits à particules propres et uniformes.

Procédure d'emballage:

La machine automatique d'emballage d'aliments pour animaux adopte la technologie de mesure par instrument et de commande PLC, avec assistance manuelle pour le chargement des sacs et le serrage électrique des sacs, y compris 5 kg, 10 kg, 25 kg, 50 kg, etc.

Paramètres techniques: